खतरनाक फोहोर भस्मीकरण रोटरी भट्ठा लागि अपवर्तक

खतरनाक फोहोर इन्सिनरेटर रोटरी भट्ठामा प्रयोग हुने दुर्दम्य सामग्रीलाई जटिल र अस्थिर कम्पोनेन्टहरूले क्याल्साइन गरिन्छ। क्याल्सिनेसनको उद्देश्य खतरनाक फोहोरलाई स्ल्यागमा जलाउने र अवशेषको ताप घटाउने दरलाई 5% भन्दा कममा घटाउने हो। भट्ठामा क्रस्ट नहुँदा खतरनाक फोहोर इन्सिनरेटर रोटरी भट्ठाको दुर्दम्य चयन विधि रोटरी भट्ठाको भन्दा पूर्ण रूपमा फरक छ।

खतरनाक फोहोर प्रशोधनका लागि रोटरी भट्ठामा प्रयोग हुने दुर्दम्य सामग्रीहरूका लागि, खतरनाक फोहोरको रासायनिक संरचना विभिन्न प्रकारका कारण जटिल हुन्छ, त्यसैले रोटरी भट्ठाहरूमा 700-1000 तापक्रममा खतरनाक फोहोरको रासायनिक संरचनालाई जलाउने निर्णय गरिएको छ। खतरनाक फोहोरको क्याल्सिनेशन पछि ग्यास रिलीजको मुख्य संरचना थोरै अम्लीय हुन्छ।

दुर्दम्य ग्यासमा दुर्दम्य कास्टबलमा अम्लीय ग्यासको राम्रो स्थिरता हुन्छ, AL2O3 SiO2 फोहोर रोटरी भट्ठा राम्रो क्षरण प्रतिरोधी र castable अपवर्तक हो, दुर्दम्य सामग्री छनोट गर्दा, दुर्दम्य उत्पादनहरूको चयन होइन, Fe2O3 सामग्री सकेसम्म सकेसम्म Fe2O3 Fe2O3 Fe2O3 सँग। क्लोरीन ग्यास, ग्यास चरण, वाष्पशील र अपवर्तक ईंटको ओभरब्यालेन्स, सिमेन्ट रोटरी भट्ठा सामान्यतया पर्यावरण संरक्षण उत्पादन म्याग्नेशिया फलाम स्पिनल ईंटको जंग प्रतिरोधमा प्रयोग गरिन्छ, खतरनाक फोहोर रोटरी भट्टामा दुर्दम्य सामग्री चयन उपयुक्त छैन, खतरामा। फोहोर रोटरी भट्ठा फिड र आउटलेट castable, पनि कम सिमेन्ट castable चयन गर्नुपर्छ, किनभने सिमेन्ट CaO र क्लोरीन प्रतिक्रिया, तरल चरण CaC1 को गठन castable को गर्मी प्रतिरोध र उच्च तापमान स्थिरता कम हुनेछ।

दुर्दम्य सामग्रीहरूको छनोटमा, खतरनाक फोहोर रोटरी भट्ठाले राम्रो पहिरन प्रतिरोध, थर्मल झटका स्थिरता र जंग प्रतिरोधको साथ दुर्दम्य सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। खतरनाक फोहोर रोटरी भट्ठा को उत्पादन प्रक्रिया सामान्यतया डाउनस्ट्रीम भस्म प्रक्रिया अपनाउछ। इन्धन प्राथमिक हावा खतरनाक फोहोर एक दिशाबाट प्रवेश गर्दछ र भट्टीको लम्बाइ अपेक्षाकृत छोटो हुन्छ (लम्बाइ-व्यास अनुपात सामान्यतया 3-5 मिटर मात्र हुन्छ)। भट्टामा प्रतिक्रिया सरल छ, त्यो हो, दहन ओक्सीकरण प्रतिक्रिया। हालको मुख्यधारा उत्पादनहरू मध्ये, mullite sic ईंट एक अधिक उपयुक्त उत्पादन हो, र castable सामग्री mullite छनोट गर्न सकिन्छ।