पहिरन-प्रतिरोधी र अपवर्तक कास्टेबलहरूको निर्माण

कास्टेबल निर्माणले पिन वेल्डिङ, बिटुमेन पेन्टिङ, वाटर मिक्सिङ, मोल्ड फिक्सिङ, कम्पन, मोल्ड रिलिज सुरक्षा, साइज आश्वासन, र नाप्ने बिन्दुहरूको शुद्धता जस्ता धेरै लिङ्कहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ, र कार्यान्वयन सामग्रीको आवश्यकताहरू अनुरूप कडाईका साथ गरिन्छ। निर्माता र बॉयलर कारखाना।

1. पिन र नेल स्थापना समात्नुहोस्
पानीको चाप अघि, यातायात र स्थापना प्रक्रियाको क्रममा ताप सतहको वेल्डिंग जोइन्टहरू र संयुक्त वेल्डिंग जोडहरू र तताउने सतहको जोडहरू जस्ता सम्बन्धित क्षेत्रहरूमा पिनहरू भरिनुपर्छ। डिजाइन गरिएको घनत्व अनुसार पिनहरू व्यवस्थित छन् भनी सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ मर्मत गर्नुहोस् र नङहरू समात्नुहोस्। खन्याउनु अघि, सबै एम्बेडेड धातुका भागहरू, नङहरू र अन्य धातुका सतहहरूमा वा दहनशील सामग्रीहरू र्‍याप गर्नुहोस्> 1mm को मोटाईको डामर पेन्टको तह लगाउनुहोस्।

2. सामग्री, पानी वितरण, मिश्रण नियन्त्रण
सामग्रीहरू तौलिएका छन् र पानी सामग्री निर्माताको सामग्री म्यानुअलको आवश्यकताहरू अनुरूप कडा रूपमा वितरण गरिन्छ, र एक तोकिएको व्यक्ति सही मापनको लागि जिम्मेवार हुन्छ। castables को मिश्रण को लागी प्रयोग गरिएको पानी सफा पानी (जस्तै पिउने पानी), 6 ~ 8 को pH संग हुनुपर्छ। पानी थप्ने क्रम र मिश्रण र मिश्रण समय ध्यान दिनुहोस्। यसलाई इच्छामा पानी थप्न अनुमति छैन, र यसलाई मनमाने ढंगले मिश्रण समय बढाउन वा विस्तार गर्न अनुमति छैन। पानीको मात्रा एक ठाउँमा थपिनु हुँदैन, र कास्टबल पूर्ण रूपमा मिश्रित हुनुपर्छ। पानी थप्ने र मिश्रण गर्ने प्रक्रियामा कास्टेबलमा स्टिल फाइबर थप्न आवश्यक छ, र एग्लोमेरेटहरूमा मिसाउनु हुँदैन।

3. टेम्प्लेट नियन्त्रण
कास्टेबल मोल्ड बनाउने एक धेरै महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो, र मोल्ड प्लेटको गुणस्तरले कास्टेबलको गुणस्तरलाई सीधा असर गर्छ। टेम्प्लेट नियन्त्रण यसको दृढता र आयामी शुद्धता को स्वीकृति मा केन्द्रित छ। टेम्प्लेट खन्याउने क्रममा कुनै विस्थापन वा ढिलोपन छैन भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि दृढ र कडा रूपमा भेला हुनुपर्छ। काठको मोल्ड निर्माण रेखाचित्रको ज्यामितीय आयामहरू र खन्याउने मोटाई, पूर्वनिर्मित र भेला गरिएको, र इन्टरफेस कडा छ अनुसार राखिएको हुनुपर्छ। मोल्ड 15 सेमी टेम्प्लेट र ≤500mm को चौडाइ संग काठको वर्ग संग बनाइएको छ; विशेष आकारको मोल्ड काठको स्क्वायरबाट बनेको हुन्छ र सतहमा तीन-सेन्टीमिटर तहको बोर्डले ढाकिएको हुन्छ, कास्टेबलको मोटाई सुनिश्चित गर्न सतहलाई दुईवटा रिलिज एजेन्टले ब्रश गरिन्छ र निर्माण पछि सतह पिटिङ्ग नगरी चिल्लो र सफा हुन्छ। निर्माण गर्नु अघि formwork जाँच र स्वीकार गर्नुपर्छ।

4. खन्याउने नियन्त्रण
कास्टेबल खन्याउँदा, प्रत्येक फिडको उचाइ 200 ~ 300mm को दायरामा नियन्त्रण गरिन्छ, 50mm भन्दा बढी मोटाई भएको भागलाई सम्मिलित भाइब्रेटरको साथ खन्याइन्छ, र "फास्ट इन र स्लो आउट" विधि लगातार कम्पन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अवधारण रोक्न कम्पन गर्दा तल्लो प्वाल र चुहावट कम्पनको लागि, राम्रो पाउडर तैरिनबाट रोक्न प्रत्येक बिन्दुको कम्पन समय धेरै लामो हुनु हुँदैन। कम्पन प्रक्रियाको बखत, कम्पन गर्ने रडले टेम्प्लेट र हुक नेलहरूलाई धेरै हिर्काउनु हुँदैन। 50mm भन्दा ठूला कास्टबलहरू खन्याउँदा, 10m2 भन्दा ठूलो क्षेत्र एकै समयमा दुई बिन्दुहरूमा निर्माण गर्नुपर्छ; मिश्रित सामग्रीहरू तोकिएको समय भित्र खन्याउन सुनिश्चित गर्न, 50mm भन्दा कम बाक्लो भागहरू खन्याउने सेल्फ-लेभिङ र स्वचालित डिगास गरिएको सेल्फ-फ्लोइङ्ग कास्टेबल कन्स्ट्रक्सनलाई प्राथमिकता दिइन्छ।

5. विस्तार जोडहरूको आरक्षण
किनभने कास्टेबलको विस्तार गुणांक स्टीलको विस्तार गुणांकसँग असंगत छ, यो स्टिलको लगभग आधा हो। सामान्यतया, castable को विस्तार को समाधान गर्न को लागी चार तरिकाहरु छन्: एक पिन र धातु सतह मा डामर रंग को रंग छ, मोटाई 1mm भन्दा कम छैन। दोस्रो ठूलो-क्षेत्र खन्याउने भाग हो, जुन प्रत्येक 800 ~ 1000 × 400 ब्लकहरूमा खन्याइन्छ, र विस्तार संयुक्त सामग्रीलाई छेउबाट टाँसिन्छ विस्तार संयुक्त छोड्न। तेस्रो भनेको हुडको सतहमा 2mm को मोटाइको सिरेमिक फाइबर पेपर, इन्स्ट्रुमेन्ट पाइप फिटिङ्स, र विस्तार जोइन्टहरूको रूपमा धातुको भित्ता प्रवेश गर्ने भागहरू हावा गर्ने हो। चौथो, प्लास्टिकको निर्माणको क्रममा आधा मोटाईको खाडल काट्न चक्कु प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा विस्तारको समस्या समाधान गर्न प्लास्टिकमा प्वाल हान्न सकिन्छ।